在日常中使用蒸壓釜，使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釜的技術(shù)性能制訂蒸壓釜安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。下面為大家分享一些蒸壓釜日常安全檢查內(nèi)容。

　　1.高壓釜必須定期檢驗，包括外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和壓力試驗。每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次外部檢查，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗。

　　2.外部檢查的內(nèi)容：

　　(1)保溫層及鉻牌是否完好。

　　(2)釜體腐蝕嚴(yán)重時，測量幾個地方的壁厚。

　　(3)受壓元件有無泄漏。

　　(4)受壓元件母材表面有無裂紋、變形和機(jī)械損傷等異?，F(xiàn)象。

　　(5)釜蓋和釜體法蘭的重要焊縫有無裂紋(10倍放大鏡或磁粉，著色進(jìn)行表面檢查)，如有裂紋應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測。

　　(6)安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

　　(7)緊固件是否完好，基礎(chǔ)是否有下沉、傾斜等異常現(xiàn)象，軸承滾動是否靈活，水壺是否歪斜。

　　3.內(nèi)部和外部檢查的內(nèi)容

　　(1)所有外部檢查項目。

　　(2)受壓元件所有焊縫是否有裂紋，如有疑問，用10倍放大鏡檢查或采用磁粉和著色進(jìn)行表面探傷。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)通過超聲波或射線對總焊縫長度的20%進(jìn)行抽查。如無裂紋，應(yīng)進(jìn)一步抽查，但抽查比例不應(yīng)小于總焊縫長度的10%。

　　(3)當(dāng)釜內(nèi)壁有可能因溫度、壓力和腐蝕(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)而損壞時。)，必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗和表面硬度測量。

　　4.當(dāng)釜內(nèi)腐蝕速率超過0.2毫米/年，或嚴(yán)重缺陷危及安全時，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查。當(dāng)使用壽命達(dá)到15年時，至少每兩年進(jìn)行一次外部檢查。使用年限達(dá)到20年時，原則上應(yīng)當(dāng)報廢。

　　5.高壓釜的受壓部件不得有裂紋。檢查后，必須采取措施消除、修復(fù)、更換或廢棄任何超過4毫米的裂縫或腐蝕深度。

　　6.蒸壓釜定期檢驗后，檢驗單位應(yīng)出具檢驗報告，說明蒸壓釜是否可以繼續(xù)使用或是否需要采取降壓或特殊監(jiān)測等措施，并存檔。

　　7.嚴(yán)禁在壺體或壺蓋上開孔、焊接支架或添加附件。

　　8.蒸壓釜長期停用時，應(yīng)采取措施進(jìn)行維護(hù)。停用兩年后，如需恢復(fù)使用或拆卸移交其他單位安裝使用，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外檢查和耐壓試驗。