吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。根據(jù)氣液相接觸形式，可分為三類。第一類是氣體以氣泡形式分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔和攪拌鼓泡吸收塔；第二種是噴射器、文氏管和噴霧塔，其中噴射器液體以液滴的形式分散在氣相中；第三種是填料吸收塔和降膜吸收塔，其中液體以膜狀運(yùn)動與氣相接觸。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以是逆流或并流。通常采用逆流操作。吸收劑從塔頂加入，自上而下流動，與自下而上流動的氣體接觸。吸附了物質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

　　影響吸收塔吸收的因素有哪些？

　　1.吸收塔的分離效率是影響機(jī)器性能的一個因素。一般性能好的吸收塔分離效率越高，氣體吸收越強(qiáng)。

　　2.檢查生產(chǎn)率。吸收塔的容量是整個吸收塔的主要標(biāo)志。能力越強(qiáng)，機(jī)器性能越高。

　　3.吸收塔在運(yùn)行過程中的阻力和壓降也是影響機(jī)器性能的主要因素。角度越好，阻力越小，壓力越低。

　　4.操作彈性大的吸收塔不會受到周圍環(huán)境的影響，同時可以提高整個吸收塔的吸收性能。

　　5.控制塔頂溫度在187左右，壓力在1233KPa，使塔頂氨水含氨量大于18%，以保證蒸餾原料的質(zhì)量要求。

　　6.控制塔底溫度在196左右，供汽量為每1kg吸收液0.2kg左右，以保證槽液中n(NH3)/n(H3PO4)的摩爾比為1.1~1.3，使吸收塔后氣體的氨含量符合要求。

　　7.富液入塔溫度控制在175左右。當(dāng)其他條件保持不變時，該溫度對塔頂產(chǎn)物的氨濃度和塔底貧液的水含量有影響。

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